不粘锅涂层——特氟龙
“民以食为天，食以安为先”，食品安全问题是最基本的民生问题，食品接触材料与食品安全休戚相关。目前人们经常使用的食品接触材料已从不锈钢、铝合金等单一材料逐步向涂层型材料过渡，特别是不粘家用炊具的应用改变了传统食品接触材料的色泽和质感，给消费者的生活带来了巨大的方便，满足了消费者对于这类产品的多样需求。
不粘炊具与普通炊具最重要的区别在于表面涂了一层不粘涂料，目前市场上常用的特氟龙不沾炊具就是将聚四氟乙烯等含氟树脂为主要原料的涂料涂覆于铝、铜或铁等金属表面，并经过烧结得到。
然而，特氟龙不粘涂层的使用也可能给消费者带来一定的安全威胁。研究表明，使用温度的高低直接决定特氟龙不粘涂层的寿命及安全性。曾经也有这样的说法：不粘锅涂层，尤其是特富龙涂层， 在使用中会存在健康风险，不粘涂层的生产原料会导致畸形和癌症。
NI-PTFE 涂层的特性
特氟龙（PTFE）涂层可以应用在炭钢，不锈钢，铝，铜，镁以及各种合金 等金属材质上，也可以应用在玻璃，玻纤以及一些橡胶塑料等非金属材质上。氟 龙涂层的应用通常都是它本身优越性能的结合，其性能包括不粘性、低摩擦系数、 不湿性、极高的表面电阻、耐高温、耐化学性、低温稳定性等。
（1）不粘性涂层表面有极低的表面张力，因而表现出极强的不粘性。极少固态物质可以 永久粘在涂层上。虽然胶状物质对其表面有可能会有一定粘附，绝大多数材料在 其表面都很容易清洗。
（2）低摩擦系数特氟龙（PTFE）在所有固体材料中具有最低的摩擦系数，其范围大概在 0.05~0.2，取决于表面压力，滑动速度以及涂层的材质。
（3）不湿性涂层表面具有极强的疏水疏油性，因此清洗就更加容易彻底。事实上，很多情况下涂层表现出自洁性。
（4）极高的表面电阻通过特殊配方或工业处理后，甚至能具有一定的导电性，可以用作抗静电涂料。
（5）耐高温涂层具有极强的耐高温及耐火性能，这是由特氟龙（PTFE）有很高的熔点和自燃点，以及意想不到的极低的导热性。特氟龙（PTFE）涂层工作温度最高可以达到 290 ℃，间断性的工作温度甚至可以达到 315 ℃。
（6）耐化学性通常，PTFE 不受化学环境的影响。至今所知道影响 PTFE 的化学品只有熔融的碱金属和高温下的氟化剂。
（7）低温稳定性，许多 PTFE 工业涂料能忍受严酷的绝对零度而不损失机械特性。PTFE 工业 涂料甚至可在低达零下 270 ℃ 温度下使用。NI-PTFE 涂料是一种独一无二的高性能涂料，它是将特氟龙粒子与镍基层进行有机的渗透融合。这种涂层工艺在表面硬度、抗腐蚀及表面摩擦方面取得了最 佳结合。涂层厚度最薄可达到 2.5μm，可均匀的覆盖更为复杂的工件表面。经过热处理的钢涂层可达到 HRC62，涂层后的表面干摩擦系数降低 95%，可由工件涂层前的 1.4 达到涂层后的 0.07。结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性等诸多优势。
NI-PTFE 涂层技术特点：
（1）涂层结合力好，不脱落、不龟裂、远远高于电镀。
（2）具有高硬度和高耐磨性，孔隙小，表面光洁，在许多地方可替代不锈钢。
（3）涂层厚度十分均匀，一般镀后不需要磨削加工。
（4）在盲孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀涂层。
实验证明：
使用温度直接影响食品用特氟龙涂层的表面结构、润湿性能、力学及摩擦学性能。在加热温度小于 500 ℃时，涂层的润湿性、硬度及摩擦学性能并没有 发生明显的改变，磨损机理主要表现为磨粒磨损、疲劳磨损、脆性断裂。当热处理温度达到 550 ℃，涂层中含氟树脂完全分解，表面结构受到严重的破坏，涂层出现大面积剥落现象。同时表面失去疏水性能，涂层硬度明显降低，无论在干摩擦条件下，还是在水介质中，摩擦系数均急剧上升，磨损加剧，磨损机制主要表现为犁沟和粘着磨损。
使用特氟龙不粘涂层的炊具在常温至260℃(550 F)的温度范围内都不会发生任何变化，但是当温度超过 260℃时，涂层逐渐向不稳定状态转变，当温度超过350℃(660F)时会发生分解。在日常的烹饪方式中，温度较高的爆炒通常也只会达到200℃左右的温度，即使采用油炸的方式，油温一般也不会超过250℃，因此在正常的烹调中，不必担心涂层分解释放有害物质。
生产特氟龙不粘锅的过程中会使用的一种加工助剂——全氟辛酸(PFOA)。它是一种碳链中的氢被氟原子全面替代的有机酸，在工业上用于氟聚合物的生产，不过在最终产品中只有极微量的残余。全氟辛酸对人体健康的影响目前还存在一些争议，但美国国家环境保护局(EPA)及美国癌症学会(ACS)都指出，消费者在日常生活中接触的特氟龙及其产品都不会对身体健康产生危害。
参考文献：
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